650E, 1000E və 1250E Modelləri üçün İstifadəçi Təlimatı

MODEL                                                   SERIAL NO.                                          TARİX

Torpaqlama ƏLAQƏLƏRİ

Şəbəkə rozetkasının torpaq pinindən maqnit gövdəsinə müqaviməti ölçün .... ohm

ELEKTRİK İZOLASYON

Bobindən maqnit gövdəsinə qədər Megger

MIN/MAX TƏMİNAT GƏRİLİMLİK SINAQLARI

260v-da: Əvvəlcədən sıxac.... tam sıxac.... buraxın

200v-da: Əvvəlcədən sıxacın.... buraxın

Əvvəlcədən sıxac.... tam sıxac.... buraxın

BAĞLANMA ARALIĞI

Yandırıldıqda DOLDURU çəkin, sonra START düyməsini basın.

Maşının işə düşmədiyini yoxlayın

AÇMA/SÖNDÜRMƏ BUÇLARI

Tam sıxmağı aktivləşdirmək üçün əyilmə şüasının hərəkəti,

əyilmə şüasının dibində ölçülür.(4 mm - 6 mm) mm

Maşını söndürmək üçün tərs hərəkət.Geri ölçün

90°-dən.(15° + 5° aralığında olmalıdır) deq

BUÇAQ ÖLÇƏSİ

Bükülmə şüası qurulduqda Göstəricinin kənarında oxunur

mühəndis kvadratı ilə 90 ° -ə qədər.(min. 89° , maksimum 91° ) deq

MAQNİT GÖVDƏ

Üst səthin düz olması, ön dirək boyunca

(maksimum sapma = 0,5 mm)Imm

Qütblər boyunca üst səthin hamarlığı

(maksimum sapma = 0,1 mm) mm

ƏYİLƏNƏN ŞÜA

İşçi səthinin düzlüyü (maksimum sapma =0,25 mm)

Uzatma çubuğunun hizalanması (maksimum sapma = 0,25 mm)[Qeyd:Düz kənarı dəqiqliklə yoxlayın.]

ƏSAS BAĞÇA

Bükülmə kənarının düzlüyü (maksimum sapma = 0,25 mm) Qaldırma hündürlüyü (yivlərdə qaldırıcı toplarla) (min 3 mm) Qaldıran topları səthlə eyni şəkildə sıxmaq olar.ⁿ1ⁿvə 90°-də əyilmə şüası

əyilmə kənarıdırparalelüçün, vəmən mmdən, şüa Bükmə şüası 90° ilə, sıxac çubuğu irəli doğru tənzimlənə bilərtoxunvə arxaya2 mm

Menteşeler

Millərdə yağlanma olub olmadığını yoxlayın.və sektor blokları

Menteşələrin sərbəst və hamar bir şəkildə 180° döndüyünü yoxlayın

Menteşeyi yoxlayınsancaqlardo yoxfırlatmaq.və tapılır

Saxlayan vint qaykaları kilidlənibmi?

ƏYİLMƏ TESTİ

(Minimum təchizatı gərginliyində maksimum spesifikasiya 90°-ə qədər əyilir.)

Polad test parçasının qalınlığı

Dodaq eni

mm, əyilmə uzunluğu

mm, əyilmə radiusu

Bükülmə bucağının vahidliyi (maksimum sapma = 2°)

ETİKETLER

Aydınlıq, maşına yapışma və düzgün hizalanma üçün yoxlayın.

Ad lövhəsi və Seriya Nömrəsi

Elektrik xəbərdarlıqları

Clampbar Xəbərdarlığı

Etiketləməni dəyişdirin

Ön ayaqlarda təhlükəsizlik lenti 

BİTİR

Təmizliyi, pas, ləkə və s

İMZALAR

Yığılmış və sınaqdan keçirilmişdir.

QA Təftişi

ƏSAS FƏALİYYƏT

XƏBƏRDARLIQ

Jdc əyilmə sac metal qovluğu bir neçə ton ümumi sıxma qüvvəsi göstərə bilər (SPESİFİKALARA bax).Elektromaqnit sıxma tətbiq edildikdə barmaqların təsadüfən sıxacın altında qalmamasına kömək etmək üçün iki əlli kilidlə təchiz edilmişdir.

Bununla belə,maşından eyni vaxtda yalnız bir operatorun istifadə etməsi ən vacibdir.Başqa bir şəxs açarları işlədərkən bir nəfərin iş parçasını daxil etməsi və sıxacları idarə etməsi potensial təhlükəlidir!

NORMAL BÜYÜK

Elektrik rozetkasında gücün AÇILI olduğundan və tam uzunluqlu sıxacın qaldırıcı topların hər iki ucundakı yerləşdirmə yivlərində dayanaraq maşında yerləşdirildiyinə əmin olun.

1. İş parçasının qalınlığına görə tənzimləyinqısqac çubuğunun sonundakı eksantrik tənzimləyiciləri fırlatmaqla.Bükülmə şüasını 90° vəziyyətinə qədər qaldırın və sıxacın kənarına paralel olduğunu yoxlayın - lazım gələrsə, eksantrik qaldırıcıları yenidən tənzimləyin.
(Optimal nəticələr üçün sıxacın kənarı ilə əyilmə şüasının səthi arasındakı boşluq əyiləcək metal qalınlığından bir qədər böyük olmalıdır.)

2. İş parçasını daxil edinsonra sıxacın ön kənarını aşağı əyin və əyilmə xəttini əyilmə kənarına uyğunlaşdırın.
3. START düyməsini sıxıb saxlayın.Bu, əvvəlcədən sıxışdırmağa aiddir.

4.Digər əlinizlə sapı çəkin.Tam sıxma indi avtomatik olaraq tətbiq edilir və START düyməsi indi buraxılmalıdır.Lazım olan bucaq əldə olunana qədər əyilməyə davam edin.
5. Bükülmə bucağını yoxlamaq üçün iş parçasından təzyiqi çıxarmaq üçün əyilmə şüası təxminən 10°-dən 15°-yə qədər dəyişdirilə bilər.15°-dən çox geriyə çevirmək maşını avtomatik olaraq söndürür və iş parçasını buraxır.
DİQQƏT

• Qısqac çubuğunun əyilmə kənarının zədələnməsi və ya maqnit gövdəsinin üst səthinin əyilməsi riskinin qarşısını almaq üçün,sıxacın altına kiçik əşyalar qoymayın.İş parçasının çox nazik və ya yumşaq olduğu hallar istisna olmaqla, standart sıxacdan istifadə edərək tövsiyə olunan minimum əyilmə uzunluğu 15 mm-dir.
• Maqnitin sıxma qüvvəsi isti olduqda daha az olur.Buna görə də ən yaxşı performansı əldə etmək üçünlazım olandan artıq sıxma tətbiq edindöngə etmək.

GÜÇ KƏYMƏSİ(Opsiyonel aksesuar)

İSTİFADƏ ÜÇÜN TƏLİMATLAR

Güc kəsici (Makita Model JS 1660 əsasında) iş parçasında çox az təhrif qalacaq şəkildə təbəqə metalı kəsmək üçün bir vasitə təmin edir.Bu mümkündür, çünki kəsmə təxminən 4 mm enində tullantı zolağı çıxarır və kəsmə metalına xas olan təhrifin çox hissəsi bu tullantı zolağına keçir.Jdcbend ilə istifadə üçün qayçı xüsusi maqnit bələdçi ilə təchiz edilmişdir.

Kəsmə Jdcbend Sheetmetal Folder ilə birlikdə yaxşı işləyir;Jdcbend həm iş parçasını kəsərkən sabit saxlamaq üçün bir vasitə, həm də çox düz kəsmə mümkün olması üçün aləti istiqamətləndirmək üçün bir vasitə təmin edir.İstənilən uzunluqdakı kəsiklər 1,6 mm qalınlığa qədər poladdan və ya 2 mm qalınlığa qədər alüminiumdan istifadə edilə bilər.

Alətdən istifadə etmək üçün əvvəlcə metal iş parçasını Jdcbend-in sıxac çubuğunun altına qoyun və kəsmə xəttinin tam uyğun olması üçün yerləşdirin.] mməyilmə şüasının kənarının qarşısında.

"NORMAL / AUX CLAMP," etiketli keçid açarı əsas ON/OFF açarının yanında tapılacaq. İş parçasını möhkəm vəziyyətdə saxlamaq üçün bunu AUX CLAMP vəziyyətinə keçirin.

Kəsicini Jdcbend-in sağ ucuna yerləşdirin və maqnit bələdçi qoşmasının Bükülmə Şüasının ön kənarında oturduğundan əmin olun.Güc kəsməyə başlayın və sonra kəsmə tamamlanana qədər bərabər şəkildə itələyin.

Qeydlər:

1. Optimal performans üçün bıçaq boşluğu kəsiləcək materialın qalınlığına uyğun olaraq tənzimlənməlidir.Lütfən, JS1660 qayçı ilə təchiz edilmiş Makita təlimatlarını oxuyun.
2. Kəsmə sərbəst şəkildə kəsilmirsə, bıçaqların iti olub olmadığını yoxlayın.

QATLI DODAQ

DODAĞIN QATLANMASI (HEM)

Dodaqların qatlanması üçün istifadə olunan texnika iş parçasının qalınlığından və müəyyən dərəcədə uzunluğundan və enindən asılıdır.

İncə iş parçaları (0,8 mm-ə qədər)

1.Normal əyilmə kimi davam edin, lakin əyilməni mümkün qədər (135°) davam etdirin.
2. Bağlayıcı çubuğunu çıxarın və iş parçasını dəzgahda buraxın, lakin onu təxminən 10 mm arxaya doğru hərəkət etdirin.İndi dodağı sıxmaq üçün əyilmə şüasını çevirin.(Sıxma tətbiq etmək lazım deyil).[Qeyd: qalın iş parçalarında dar dodaqlar yaratmağa çalışmayın].

3.Nazik iş parçaları ilə və/yaxud dodaq çox dar olmayan yerlərdə, yalnız maqnit sıxma ilə daha tam düzləşdirməyə nail olmaq olar:

ROLLED EDGE

YÜKLƏMİŞ KƏNƏRİN FORMALAŞDIRILMASI

Yuvarlanan kənarlar, iş parçasını yuvarlaq bir polad çubuq və ya qalın divarlı boru parçasının ətrafına sarmaqla formalaşır.

1. İş parçasını, sıxac çubuğunu və yuvarlanan çubuğu göstərildiyi kimi yerləşdirin.
a) Bağlayıcı çubuğunun maşının ön dirəyi ilə "a" nöqtəsində üst-üstə düşmədiyinə əmin olun, çünki bu, maqnit axınının yuvarlanan çubuğu yan keçməsinə imkan verəcək və buna görə də sıxma çox zəif olacaq.

b) Yuvarlanan çubuğun maşının (b") polad ön dirəyində dayandığından və səthin alüminium hissəsində daha arxada olmadığından əmin olun.

c) Klanipbarın məqsədi yuvarlanan bara daxil olan maqnit yolunu ("c") təmin etməkdir.

2. İş parçasını mümkün qədər sarın, sonra göstərildiyi kimi yenidən yerləşdirin.

 

3. Tələb olunduqda 2-ci addımı təkrarlayın.

TEST PARÇASI

SINAQ PARÇASINI FORMALAMAQ ÜÇÜN TƏLİMATLAR

Maşınınız və onunla həyata keçirilə biləcək əməliyyatların növü ilə tanış olmaq üçün aşağıda göstərildiyi kimi bir sınaq parçasının yaradılması tövsiyə olunur:

1. 0,8 mm qalınlığında yumşaq polad və ya alüminium təbəqədən bir parça seçin və onu 335 x 200 mm ölçüdə kəsin.
2. Vərəqdə xətləri aşağıda göstərildiyi kimi qeyd edin:

3. AlignBükülmə 1və iş parçasının kənarında bir dodaq meydana gətirin.(Görmək

"QATLANMIŞ DODAQ")

4. Sınaq parçasını çevirin və bükülmüş kənarını özünüzə doğru buraxaraq sıxacın altına sürüşdürün.Qısqac çubuğunu irəli əyin və sıraya düzünBükülmə 2.Bu əyilməni 90°-yə çatdırın.Test parçası indi belə görünməlidir:

…TEST PARÇASI

5. Test parçasını çevirin və düzəldinDöngə 3, əyilmə 4vəBükülmə 5hər biri 90 °
6. Formanı tamamlamaq üçün qalan hissə 25 mm diametrli poladdan yuvarlaq bir çubuq ətrafında yuvarlanmalıdır.

• 280 mm sıxac çubuğunu seçin və onu, sınaq parçasını və dairəvi çubuğu bu təlimatın əvvəlində "ROLLED EDGE" altında göstərildiyi kimi maşına qoyun.
• Dairəvi çubuğu sağ əlinizlə saxlayın və sol əlinizlə BAŞLAT düyməsini basıb saxlayaraq əvvəlcədən sıxma tətbiq edin.İndi sağ əlinizlə sapı adi bir əyilmə edirmiş kimi çəkin (BAŞLAT düyməsi buraxıla bilər).İş parçasını mümkün qədər (təxminən 90°) sarın.İş parçasını yenidən yerləşdirin ("Yüklənmiş kənarın formalaşması" altında göstərildiyi kimi) və yenidən sarın.Rulon bağlanana qədər davam edin.

Test forması artıq tamamlandı.

Qutular...

QUTULARIN HAZIRLANMASI (QISA BAĞCILAR İSTİFADƏ EDİLƏN)

Qutuları yerləşdirməyin bir çox yolu və onları qatlamağın çoxsaylı üsulları var.JDCBEND, əvvəlki qıvrımlar tərəfindən nisbətən maneə törədilməyən qıvrımlar yaratmaq üçün qısa sıxaclardan istifadənin çox yönlüliyinə görə qutuların, xüsusən də mürəkkəb olanların formalaşdırılması üçün idealdır.

Sadə Qutular

1. Normal əyilmə kimi uzun sıxacdan istifadə edərək ilk iki döngəni düzəldin.
2.Qısa sıxaclardan birini və ya bir neçəsini seçin və göstərildiyi kimi yerləşdirin.(Dəqiq uzunluğu düzəltmək lazım deyil, çünki əyilmə ən azı boşluqları keçəcəkdir20 mmsıxaclar arasında.)

Uzunluğu 70 mm-ə qədər olan əyilmələr üçün uyğun olan ən böyük sıxac parçasını seçmək kifayətdir.Daha uzun uzunluqlar üçün bir neçə sıxac parçası istifadə etmək lazım ola bilər.Sadəcə uyğun olan ən uzun qısqac çubuğunu, sonra qalan boşluğa sığacaq ən uzunu və bəlkə də üçüncünü seçin və bununla da tələb olunan uzunluğu təşkil edin.

Təkrarlanan əyilmə üçün sıxac hissələri lazımi uzunluqda vahid vahid yaratmaq üçün bir-birinə bağlana bilər.Alternativ olaraq, qutuların dayaz tərəfləri varsa və sizdə mövcud ayivli sıxac çubuğu,onda dayaz nimçələrlə eyni şəkildə qutuları hazırlamaq daha tez ola bilər.(Növbəti bölməyə baxın: TABLALAR)

Dodaqlı qutular

Ölçülərdən biri sıxac çubuğunun enindən (98 mm) böyük olduqda, dodaqlı qutular standart qısa sıxaclar dəstindən istifadə etməklə hazırlana bilər.

1.Tam uzunluqlu sıxacdan istifadə edərək, 1, 2, 3, &4 uzunluqlu qıvrımları düzəldin.
2. Uzunluğu qutunun enindən ən azı dodaq eni qısa olan qısa sıxac çubuğunu (yaxud iki və ya üçü bir-birinə bağlamış ola bilər) seçin (sonradan onu çıxarmaq üçün).5, 6, 7 və 8 qıvrımlarını düzəldin. 6 və 7 qıvrımlarını formalaşdırarkən, küncü istiqamətləndirməyə diqqət yetirin.

qutunun kənarlarında və ya içərisində istədiyiniz kimi nişanlar.

... Qutular ...

Ayrı ucları olan qutular

Ayrı ucları olan bir qutu bir sıra üstünlüklərə malikdir:

- qutunun dərin tərəfləri varsa materiala qənaət edir,

- künclərin kəsilməsini tələb etmir,

-bütün kəsmələr gilyotinlə edilə bilər;

-bütün qatlama düz tam uzunluqlu sıxacla edilə bilər;

və bəzi çatışmazlıqlar:

-daha çox qıvrımlar əmələ gəlməlidir,

-daha çox künclər birləşdirilməlidir və

-bitmiş qutuda daha çox metal kənarlar və bərkidicilər görünür.

Bu cür qutunun hazırlanması düz irəli aparılır və tam uzunluqlu sıxac çubuğu bütün qıvrımlar üçün istifadə edilə bilər.

1.Blankları aşağıda göstərildiyi kimi hazırlayın.
2.İlk olaraq əsas iş parçasında dörd qatı düzəldin.

3.Sonra, hər bir uç parçada 4 flanş düzəldin.Bu qıvrımların hər biri üçün uc parçasının dar flanşını sıxacın altına daxil edin.
4. Qutunu birlikdə birləşdirin.

 

Düz küncləri olan flanşlı qutular

Uzunluğu və eni sıxac çubuğunun eni 98 mm-dən çox olarsa, kənar flanşlı düz künclü qutuları hazırlamaq asandır.Xarici flanşlı qutuların formalaşdırılması TOP-HAT BÖLMƏLƏRİNİN hazırlanması ilə əlaqədardır (sonrakı bölmədə təsvir edilir - Mündəricata baxın).

4. Boşluğu hazırlayın.
5.Tam uzunluqlu sıxacdan istifadə edərək 1, 2, 3 və 4-cü qatları düzəldin.
6. 5 qat yaratmaq üçün flanşı sıxacın altına daxil edin, sonra isə 6 qatlayın.
7. Müvafiq qısa sıxaclardan istifadə edərək 7 və 8-i tamamlayın.

... Qutular

Künc Nişanları olan Flanşlı Qutu

Künc nişanları olan və ayrı-ayrı son hissələrdən istifadə etmədən kənar flanşlı qutu hazırlayarkən, düzgün ardıcıllıqla qıvrımları yaratmaq vacibdir.

1. Şəkildəki kimi düzülmüş künc nişanları ilə blankı hazırlayın.

2.Tam uzunluqlu sıxac çubuğunun bir ucunda "A"-dan 90-a qədər bütün nimçə bükmələrini düzəldin. Ən yaxşısı bunu qısqac çubuğunun altına daxil etməklə etmək olar.
3.Tam uzunluqlu sıxacın eyni ucunda qıvrımlar düzəldinⁿBⁿ yalnız 45 ° -ə qədər.Bunu qutunun alt hissəsini deyil, qutunun kənarını sıxacın altına daxil etməklə edin.
4.Tam uzunluqlu sıxacın digər ucunda 90°-ə qədər "C" flanş qatlarını düzəldin.
5. Müvafiq qısa sıxaclardan istifadə edərək, tam bükülmələrⁿBⁿ90-a qədər.
6. Küncləri birləşdirin.
Unutmayın ki, dərin qutular üçün qutunu ayrı-ayrı uç parçaları ilə etmək daha yaxşı ola bilər.

YAVUZLU BAĞÇA

TƏBƏKLƏRİN FORMALAŞDIRILMASI (YALIQLI BAĞÇILIQ İSTİFADƏ EDİLMƏSİ)

Yivli Clampbar, təchiz edildikdə, dayaz nimçələr və tavaları tez və dəqiq hazırlamaq üçün idealdır.Yivli sıxacın nimçələr hazırlamaq üçün qısa sıxaclar dəsti ilə müqayisədə üstünlükləri ondan ibarətdir ki, əyilmə kənarı avtomatik olaraq maşının qalan hissəsinə uyğunlaşdırılır və iş parçasının daxil edilməsini və ya çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün sıxac çubuğu avtomatik olaraq qaldırılır.Qısa sıxaclar qeyri-məhdud dərinlikdə qablar yaratmaq üçün istifadə edilə bilər və əlbəttə ki, mürəkkəb formalar hazırlamaq üçün daha yaxşıdır.

İstifadədə yuvalar adi qutu və qab qatlama maşınının barmaqları arasında qalan boşluqlara bərabərdir.Yuvaların eni elədir ki, istənilən iki yuva 10 mm ölçü diapazonunda qablara uyğun olacaq və yuvaların sayı və yerləri elədir ki,bütün ölçülərdə qablar üçün, həmişə ona uyğun iki yuva tapa bilərsiniz.(Yivli sıxacın yerləşdirəcəyi ən qısa və ən uzun qab ölçüləri XÜSUSİYYƏTLƏR altında verilmişdir.)

Dayaz nimçəni bükmək üçün:

1. İlk iki əks tərəfi və künc nişanlarını yarıqlı sıxacdan istifadə edərək qatlayın, lakin yuvaların mövcudluğuna məhəl qoymadan.Bu yuvalar bitmiş qıvrımlara heç bir nəzərə çarpan təsir göstərməyəcəkdir.
2. İndi qalan iki tərəfi qatlayacağınız iki yuva seçin.Bu, əslində çox asan və təəccüblü dərəcədə sürətlidir.Sadəcə olaraq, qismən hazırlanmış nimçənin sol tərəfini ən soldakı yuva ilə düzləyin və sağ tərəfin içəri itələmək üçün bir yuva olub-olmadığını yoxlayın;deyilsə, sol tərəf növbəti yuvaya gələnə qədər qabı sürüşdürün və yenidən cəhd edin.Tipik olaraq, iki uyğun yuva tapmaq üçün təxminən 4 belə cəhd lazımdır.
3. Nəhayət, nimçənin kənarı sıxacın altında və iki seçilmiş yuva arasında olmaqla, qalan tərəfləri qatlayın.Əvvəllər formalaşmış tərəflər son qıvrımlar tamamlandıqda seçilmiş yuvalara daxil olur.

Təxminən sıxacın uzunluğuna bərabər olan nimçənin uzunluğu ilə, yuva əvəzinə sıxacın bir ucundan istifadə etmək lazım gələ bilər.

BAXSTOPLAR

ARKA DAYANacaqlardan İSTİFADƏ ETMƏK

Arxa dayanacaqlar iş parçasının kənarından eyni məsafədə olan çoxlu sayda döngələrin edilməsi lazım olduqda faydalıdır.Arxa dayanacaqlar düzgün qurulduqdan sonra iş parçası üzərində heç bir ölçmə və ya işarələmə tələb olunmadan istənilən sayda əyilmələr edilə bilər.

Normalda arxa dayanacaqlar iş parçasının kənarına istinad etmək üçün uzun bir səth yaratmaq üçün onlara qarşı qoyulmuş çubuqla istifadə olunurdu.Heç bir xüsusi çubuq təmin edilmir, lakin başqa uyğun çubuq olmadıqda əyilmə tirindən uzanan hissədən istifadə edilə bilər.

QEYD:Əgər arxa dayanacaq təyin etmək lazımdırsaaltındabərkidici çubuğu, sonra bu, iş parçası ilə eyni qalınlığa malik təbəqə metal zolaqdan istifadə edərək, arxa dayaqlarla birlikdə edilə bilər.

DƏQİQLİK

MAŞININIZIN DƏQRİYYƏTİNİN YOXLANMASI

Jdcbend-in bütün funksional səthləri maşının bütün uzunluğu boyunca 0,2 mm-ə qədər düz və düz olmaq üçün istehsal edilmişdir.

Ən kritik aspektlər bunlardır:

1. əyilmə şüasının işçi səthinin düzlüyü,
2. sıxac çubuğunun əyilmə kənarının düzlüyü və
3. bu iki səthin paralelliyi.

Bu səthlər dəqiq bir düz kənar ilə yoxlana bilər, lakin başqa bir yaxşı yoxlama üsulu səthləri bir-birinə istinad etməkdir.Bunu etmək:

1. Bükülmə şüasını 90 ° vəziyyətinə qədər yelləyin və orada saxlayın.(Şüa bu vəziyyətdə tutacaqdakı bucaq sürüşməsinin arxasına arxa dayaqlı sıxacın yaxasını qoymaqla bağlana bilər).
2. Qısqac çubuğunun əyilmə kənarı ilə əyilmə şüasının iş səthi arasındakı boşluğu müşahidə edin.Qısqac çubuğu tənzimləyicilərindən istifadə edərək, bu boşluğu hər bir ucunda 1 mm-ə təyin edin (hər bir metal təbəqə parçası və ya tənzimləyicidən istifadə edin).

Boşluğun sıxac çubuğu boyunca eyni olduğunu yoxlayın.İstənilən dəyişikliklər ±0,2 mm daxilində olmalıdır.Tliat boşluq 1,2 mm-dən çox olmamalıdır və 0,8 mm-dən az olmamalıdır.(Əgər tənzimləyicilərin hər iki ucunda eyni oxunmursa, onları TAXIM altında təsvir olunduğu kimi yenidən qurun).

Qeydlər:

1. Hündürlükdə (öndən) müşahidə olunan sıxacın düz olması vacib deyil, çünki bu, maşın işə salınan kimi maqnit sıxma ilə düzəldilir.
2. Bükülmə şüası ilə maqnit gövdəsi arasındakı boşluq (əyilmə şüası öz ev vəziyyətində olan plan görünüşündə müşahidə edildiyi kimi) normal olaraq təxminən 2-3 mm-dir.Bu boşluqduryoxmaşının funksional cəhətidir və əyilmə dəqiqliyinə təsir etmir.
3. Jdcbend daha nazik ölçülərdə və alüminium və mis kimi əlvan materiallarda kəskin qıvrımlar yarada bilər.Bununla belə, poladdan və paslanmayan poladdan daha qalın ölçülərdə kəskin bükülmə əldə etməyi gözləməyin (spesifikasiyalara baxın).
4. Qalın ölçülərdə əyilmənin vahidliyi, sıxacın altındakı istifadə olunmamış hissələri doldurmaq üçün iş parçasının qırıntılarından istifadə etməklə gücləndirilə bilər.

XİDMƏT

İŞ SƏHİZLƏRİ

Maşının çılpaq iş səthləri paslanır, ləkələnir və ya bənd köhnəlirsə, onları asanlıqla təmir etmək olar.Hər hansı qaldırılmış buruqlar təmizlənməlidir və səthlər P200 zımpara kağızı ilə sürtülməlidir.Nəhayət, CRC 5.56 və ya RP7 kimi pas əleyhinə sprey tətbiq edin.

Menteşenin yağlanması

Jdcbend təbəqə metal qovluğu daimi istifadədədirsə, menteşələri ayda bir dəfə yağlayın və ya yağlayın.Maşın daha az istifadə olunursa, o zaman daha az yağlana bilər.

Əsas menteşə plitəsinin iki qapağında yağlama deşikləri nəzərdə tutulmuşdur və sektor blokunun sferik daşıyıcı səthində də ona sürtkü tətbiq edilməlidir.

tənzimləyicilər

Əsas sıxacın uclarında olan tənzimləyicilər əyilmə kənarı ilə əyilmə şüası arasında iş parçasının qalınlığına nəzarət etmək üçündür.Tənzimləyicilər zavodda tənzimləyici göstəricilər "1" olduqda qalınlığa 1 mm icazə verəcək şəkildə qurulmuşdur. Bunu sıfırlamaq üçün aşağıdakıları edin:

1.Əyilmə şüasını 90-da saxlayın.

2. Bükülmə kənarı ilə əyilmə şüası arasında hər bir ucuna 1 mm-lik sac metaldan kiçik bir parça daxil edin.
3.Göstərici işarələrə məhəl qoymayaraq, tənzimləyiciləri 1 mm-lik parçalar əyilmə kənarı ilə əyilmə şüası arasında yüngülcə "çırpılana" qədər tənzimləyin.
4.3 mm Allen açarından istifadə edərək, tənzimləyicilərdən birinin qıvrımlı halqasını azad etmək üçün grub vintini diqqətlə açın.Sonra halqanı işarə edən yarıq "1"i göstərənə qədər çevirinⁿ.Bunu reklam tənzimləyicisinin daxili gövdəsini çevirmədən edin.Sonra cımbız vintini yenidən sıxın.
5. Digər tənzimləyicini də eyni qaydada yenidən qurun.
Tənzimləyicilərin altındakı yay yüklü qaldırıcı toplar içəriyə kir və ya pas əmələ gətirən nəm daxil olarsa yapışa bilər. Bu baş verərsə, CRC kimi nüfuz edən sürtkü yağına çiləyərkən topu küt alətlə içəriyə və xaricə basaraq aradan qaldırın. 5.56 və ya RP7.